1   购物袋生产中柔版纸张印刷企业采取这种模式.它不仅可降低印刷成本，而且可根据印刷需要随时变换墨种。如可将表印墨变成复合墨，复合果变回表印墨，四版复合墨调整为柔版印刷墨等小过该模式目前尚不适合塑料软包装凹版印刷，因为现在的塑料水性油墨生产厂家还非常不成熟.况且现在市售的树脂尚难满足塑料水性油墨的要求.般油墨厂生产的色浆也很难满足塑料水性油墨特性要求，故目前我们还以用油墨厂直接供应的水性油墨成品为宜。料水性油墨凹印时黏结不实的因素及解决办法分析如下。印刷品的好坏直接影响产品的地位，影响企业的效益及发展前途塑料水性油墨凹印也同溶剂墨一样.虽然随着技术的提高.印刷质量得到了提高。等于增加了水性油果中溶剂水连续挥发的时间使油墨容易干涸于网穴中。

8   购物袋生产中容易造成印刷品文字线条、印版磨损至网点印不全，刮墨刀的角度太小、压力太小，则印版刮墨不净而糊版印刷时，刮墨刀的压力和刮墨角度大小是根据印版图文的深浅以及印刷品的着墨情况具体而定的。如何在生产中提高凹印版的耐印力，在保证印刷质量的前提下，一块印版所能承印的最x高印刷数最称为印版的耐印力。凹版耐印力的高低直接关系到凹印生产的经济效益，是降低成本、提高产量、保证质黄的关键之一在塑料水墨凹印过程中，我们时常会遇到版面部分颜色浅于正常颜色的问题，并且随着印数的增加而愈趋严重，直接影响印刷品质量。停机观察可发现部分版面图文被磨损，着墨孔开口变小、深度变浅至网穴传墨单元面积减小。共混改性，为了降低成本、改善聚氨酯的某此性能可以把水性聚氨酚胶黏剂与其他水性树脂共混改性。

14   购物袋生产中严格控制油墨的干燥速度.避免水性油墨在印版表面过早干燥而损伤印版。印版表面无油墨时，刮膜刀不应接触转动的印版，因版面无油墨润滑时会损伤印版。在工艺个过程包括运输、储存过程中尽量避免印版辊筒受到各种不正常的损伤。总之，印刷中产生印版磨损的因素很多，并且这些因素也是客观存在面对间题.人人都应学会勤观察、勤动手、逐一仔细分析，排除种种易导致印版磨损的不利因素，从而使印刷过程中少停机、少换版.保证生产顺利进行，有效提高生产率。如可将表印墨变成复合墨，复合果变回表印墨，四版复合墨调整为柔版印刷墨等小过该模式目前尚不适合塑料软包装凹版印刷，因为现在的塑料水性油墨生产厂家还非常不成熟。概述，在上面内容中.我们曾经比较详细地介绍厂“绿色包装助剂”醇溶性黏合剂.在干法复合中，应用醇溶性黏合剂替代酝溶性黏合剂，可以比较有效地改善干法复合生产现场的劳动条件。